Металургічная прамысловасць з'яўляецца асноўнай прамысловасцю, звязанай з нацыянальнай эканомікай краіны і сродкамі да існавання людзей, а таксама з'яўляецца адной з галін, якая выкідвае найбольшую колькасць цвёрдых адходаў.Сталёвы дзындра - гэта адзін з цвёрдых адходаў, якія ўтвараюцца ў працэсе вытворчасці сталі.Гэта аксід, які ўтвараецца пасля акіслення розных элементаў у металічнай загрузцы, эрозіі футроўкі печы і рамонтных матэрыялаў, прымешак, якія ўносяцца металічнай загрузкай, і карэкціроўкі стальнога шлаку.Шлакавыя матэрыялы, якія спецыяльна дадаюцца дзякуючы іх уласцівасцям, такія як вапняк, даламіт, жалезная руда, дыяксід крэмнія і г. д. Млыны спецыяльна выкарыстоўваюцца для драбнення і апрацоўкі неметалічных мінералаў.HCM машыныз'яўляецца лідэрам у галіне вытворчасці млынавага абсталявання.Абсталяванне валодае надзейнай прадукцыйнасцю і выдатным пасляпродажным абслугоўваннем, і яго добра прымаюць на рынку.

Выкід сталеліцейнага дзындры складае ад 15% да 20% вытворчасці сталі.Назапашаны сталеліцейны дзындра ў маёй краіне перавысіў 100 мільёнаў тон, а колькасць скіду дзындры штогод павялічваецца на 20 мільёнаў тон.У параўнанні з жахлівай колькасцю скіду дзындры, узровень выкарыстання металургічнага шлаку ў маёй краіне нізкі, а агульны ўзровень выкарыстання невысокі.Без эфектыўнай ачысткі і выкарыстання рэсурсаў сталеліцейны дзындра будзе займаць больш апрацоўваных зямель, разбураць экалагічны баланс, забруджваць навакольнае асяроддзе, выклікаць марнаванне рэсурсаў і ўплываць на ўстойлівае развіццё металургічнай прамысловасці.Рацыянальная ўтылізацыя і эфектыўная перапрацоўка металургічнага шлаку з'яўляецца адным з важных сімвалаў тэхнічнага прагрэсу ў сучаснай металургічнай прамысловасці.Гэта важная мера для металургічных кампаній, каб вырашыць праблему дэфіцыту сталёвага лому, знізіць вытворчыя выдаткі і палепшыць эканамічныя выгады.Гэта таксама важная мера для аховы навакольнага асяроддзя, зніжэння забруджвання і ператварэння шкоды ў карысць., добрая стратэгія, каб ператварыць адходы ў скарб і прынесці карысць краіне і людзям.Такім чынам, скарачэнне, выкарыстанне рэсурсаў і высокакаштоўнае выкарыстанне сталеліцейнага шлаку сталі важнымі тэмамі даследаванняў у краіне і за мяжой.

Вытворца шліфавальных млыноў HCM Machinery распрацаваў вертыкальны шліфавальны млын серыі HLM пасля больш чым 20 гадоў даследаванняў і распрацовак.Ён прымае разумную і надзейную структурную канструкцыю ў спалучэнні з перадавымі тэхналагічнымі працэсамі і аб'ядноўвае сушку, драбненне, сортіроўку і транспарціроўку ў адной высокаэфектыўнай машыне.Энергазберагальнае сучаснае шліфавальнае абсталяванне, асабліва ў працэсе драбнення сталёвага шлаку, мае унікальныя перавагі:

1. Высокая эфектыўнасць і энергазберажэнне:

(1) Высокая эфектыўнасць драбнення і нізкае энергаспажыванне.У параўнанні з шаравымі млынамі спажыванне энергіі на 40%-50% ніжэй;

(2) Адзіная машына мае вялікую вытворчую магутнасць і можа выкарыстоўваць электраэнергію ў нізкіх піках;

(3) Тэхналогія і абсталяванне вертыкальнай млыны - гэта новая тэхналогія энергазберажэння і зніжэння спажывання, якая рашуча выступае ў краіне, што спрыяе павышэнню канкурэнтаздольнасці прадпрыемстваў у рэгіёне і нават нацыянальнай парашковай прамысловасці;

1. Лёгкае абслугоўванне і нізкія эксплуатацыйныя выдаткі:

(1) Шліфавальны ролік можа быць вывернуты з машыны з дапамогай гідраўлічнага прылады.Існуе вялікая прастора для замены падкладкі ўтулкі роліка і абслугоўвання млына, што робіць аперацыі па тэхнічным абслугоўванні вельмі зручнымі;

(2) Гільзу шліфавальнага валіка можна перавярнуць для выкарыстання, падаўжаючы тэрмін службы зносаўстойлівага матэрыялу;

(3) Няма неабходнасці класці тканіну на шліфавальную пласціну перад запускам, і млын можа быць запушчаны без нагрузкі, ухіляючы праблемы з цяжкім запускам;

(4) Нізкі знос, падшэўка шліфавальнага валіка і шліфавальнага дыска зроблена са спецыяльных матэрыялаў і мае працяглы тэрмін службы;

(5) Высокая ступень аўтаматызацыі: тэхналогія аўтаматычнага кіравання выкарыстоўвае ПЛК нямецкай серыі Siemens, абсталяваны аўтаматычнай сістэмай кіравання, якая можа рэалізаваць дыстанцыйнае кіраванне і лёгкае кіраванне.Майстэрня можа ў асноўным рэалізаваць беспілотную працу, эканомячы эксплуатацыйныя выдаткі.

3. Нізкія агульныя інвестыцыйныя выдаткі: ён аб'ядноўвае драбненне, сушку, драбненне і транспарціроўку, з простым тэхналагічным працэсам, меншай колькасцю сістэмнага абсталявання, кампактнай структурнай кампаноўкай, невялікім памерам, толькі 50% шаравога млына, можа быць арганізаваны на адкрытым паветры, і нізкі кошт будаўніцтва, непасрэднае зніжэнне карпаратыўных інвестыцыйных выдаткаў;

4. Стабільная якасць прадукцыі:

(1) Матэрыял застаецца ў млыне на працягу кароткага часу, што дазваляе лёгка вызначыць размеркаванне часціц прадукту па памерах і інгрэдыенты, а якасць прадукту застаецца стабільнай;

(2) Прадукт мае аднастайную форму часціц, вузкае размеркаванне часціц па памерах, добрую цякучасць і моцную адаптыўнасць прадукту;

5. Высокая надзейнасць:

(1) Выкарыстоўвайце абмежавальную прыладу драбнільнага валіка, каб пазбегнуць моцнай вібрацыі, выкліканай перапынкам матэрыялу ў працоўны час млына.

(2) Ужыта новае ўшчыльняльнае прыстасаванне драбнільнага валіка, ушчыльненне становіцца больш надзейным, і не патрабуецца ўшчыльняльны вентылятар, што яшчэ больш зніжае ўтрыманне кіслароду ў млыне, а прадукцыйнасць падаўлення выбуху яшчэ лепш.

6. Ахова навакольнага асяроддзя:

(1) Уся сістэма вертыкальнай млына HLM мае невялікую вібрацыю і нізкі ўзровень шуму;

(2) Сістэма цалкам герметычная, працуе пад поўным адмоўным ціскам і не мае высыпанняў пылу, што робіць практычна магчымым стварэнне майстэрні без пылу;

Згодна з існуючым шліфавальным абсталяваннем нашай кампаніі,вертыкальныя млыны, ультратонкія вертыкальныя млыны, etc. can be used to grind steel slag. The production company can ensure the supply of steel slag based on the annual steel slag emissions or the local and surrounding markets. The annual demand for steel slag micron powder determines the reasonable production process and scale. For more details, contact email:hcmkt@hcmilling.com