Lepidolitdən litiumun çıxarılması prosesinin optimallaşdırılması ilə lepidolit geniş miqyaslı istehsala nail oldu və onun bol ehtiyatları və xam filizin aşağı qiyməti ilə bağlı üstünlükləri tədricən ortaya çıxdı.Buna görə də, litium çıxarmaq üçün lepidolitin inkişafı Çində strateji ehtiyaca çevriləcəkdir.Lepidolitdən litium çıxarılması texnologiyasında əsas addım lepidolit kalsine edilmiş materialın üyüdülməsidir.Sonra klinker lepidolitinin üyüdülmə qabiliyyəti nədir?HCMilling (Guilin Hongcheng) kalsine edilmiş lepidolit istehsalı üçün üyüdmə dəyirmanı istehsalçısıdır.Thekalsine edilmiş lepidolitdaşlamadəyirmanistehsal etdiyimiz lepidolitdən litiumun çıxarılması layihəsində uğurla tətbiq edilmişdir.Aşağıdakılar sizin üçün bu sualı təhlil edəcək və cavablandıracaq.

Spodumenin litium tərkibi adətən litium tərkibli xammalın istehsalı üçün daha əlverişli olan lepidolitdən daha yüksəkdir.Bununla belə, mənim ölkəmdə əsasən Avstraliyadan və digər yerlərdən idxala əsaslanan spodumen filiz ehtiyatları azdır və təminat zəmanətinin sabitliyi kifayət deyil.mənim ölkəm Asiyada ən böyük lepidolit ehtiyatlarına malikdir, ona görə də resurs zənginliyi və inkişaf dəyəri baxımından lepidolit litiumun çıxarılmasında müəyyən üstünlüklərə malikdir.Klinker lepidolitinin üyüdülmə qabiliyyəti nədir?Mövcud litium karbonat hazırlığı ümumiyyətlə əhəngdaşı və lepidolit konsentratının qarışdırılmasını, incə üyüdülməsini və sonra kalsine edilmiş klinkerin kalsifikasiya edilməsini əhatə edir.Sonra, kalsine edilmiş klinker su ilə söndürülür, incə üyüdülür və sonrakı reaksiyalar üçün yuyulur.Bu metodun geniş tətbiq sahəsinə malik olmasına baxmayaraq, yüksək enerji sərfiyyatı və aşağı litiumun bərpa sürəti var;daha böyük çatışmazlıq ondan ibarətdir ki, lepidolitin incəliyini tələb edir və lepidolit yuyulma sürətinin tələblərinə cavab verməzdən əvvəl müəyyən bir incəliyə qədər top freze edilməlidir., reaksiya müddəti də nisbətən uzundur;alüminium da yuyulma prosesində böyük miqdarda yuyulur və böyük miqdarda alüminiumun çıxarılması lazımdır ki, bu da litiumun böyük itkisinə səbəb olacaq;reaksiya başa çatdıqdan sonra çox miqdarda sulfat turşusu qalır və qalıq turşunu neytrallaşdırmaq üçün çox miqdarda qələvi istehlak etmək lazımdır.Suyun söndürülməsi və incə üyüdülməsi prosesində üyüdmə tozunun incəliyinə dəqiq nəzarət edilə bilməz, bu da klinkerin həddindən artıq üyüdülməsinə səbəb olur və yaş top frezelemenin istifadəsi çox miqdarda material istehlak edir və istifadə olunan avadanlıq daha çox olur. mürəkkəb.Litium karbonat istehsal prosesində çox çətindir.Qovurduqdan sonra klinkerin üyüdülməsi prosesini yaxşılaşdırmaq lazımdır.Klinker lepidolitinin üyüdülmə qabiliyyəti quru proses üçün daha uyğundur.Təkmilləşdirmədən sonra quru üyütmə istifadə olunur və istehsal üçün yalnız qaba sarsıdıcı avadanlıq və lepidolitin kalsifikasiyası üçün bir öğütücü istifadə edilə bilər.Avadanlıq sadədir və üyüdüldükdən sonra xammallar süzülür ki, bu da incəliyi daha dəqiq idarə edə və həddindən artıq üyüdülmənin qarşısını ala bilər.

tərəfindən istifadə edilən texnoloji proseskalsine edilmiş lepidolitdaşlamadəyirmanklinker lepidolitini emal etmək üçün: lepidolit qovrulmuş klinker sobadan boşaldıqdan sonra temperaturu 110°C-dən yuxarı olmayan klinker kobud qırılmaya məruz qalır.İstifadə olunan kobud qırma avadanlığı aşağıdakılar ola bilər: Çənəli sarsıdıcı, konus qırıcı, çəkic qırıcı və parçalayıcı şirkətin öz vəziyyətinə uyğun olaraq mövcud avadanlığı seçə bilər və kobud sarsıdıcı prosesi növbəti üyütmə üçün əlavə hazırlıqdır.Əvvəlki addımda qaba qırılmış klinkeri doğrayın.Klinker lepidolitinin üyüdülməsi: Lepidolit qovrulmuş klinkerin sərtliyi 2,5 hb-dən az və ya ona bərabərdir və nisbətən kövrəkdir.Taşlama klinkeri şaquli diyircəkli dəyirmanda əzilir və əzilir.Əsasən üyüdmə diski daşlama rulonu və materialın ekstruziyası ilə üyüdülür.İstehlak materiallarının itkisi çox azdır və uğursuzluq dərəcəsi azdır.Bu addım yaş bilyalı dəyirmandan tamamilə fərqlidir və yaş bilyalı dəyirman istifadə olunur.Sonra əsasən polad topun və materialın üyüdülməsindən asılıdır və polad topun itkisi nisbətən böyükdür və tez-tez polad topu əlavə etmək lazımdır.Şaquli diyircəkli dəyirmanla üyüdüldükdən sonra klinker süzülür, çünki quru üyütmə istifadə olunur, yaş bilyalı freze ilə müqayisədə, həddindən artıq üyüdülmə olmayacaq və enerji sərfiyyatı azalır, bu da təqibi təmin edir. tozdan.

HLM seriyası lepidolitşaquli diyircəkli dəyirmanHCMilling-dən (Guilin Hongcheng) lepidolitin kalsifikasiyası üçün dəyirmandır.O, əzmə, qurutma, üyütmə, çeşidləmə və daşınmanı birləşdirir və adi sənaye üyütmə dəyirmanlarının aşağı məhsuldarlığı, yüksək enerji istehlakı və yüksək texniki xidmət xərcləri problemlərini həll edir.Məhsulun performansı beynəlxalq qabaqcıl səviyyəyə çatmışdır və bahalı idxal olunan şaquli diyircəkli dəyirmanları əvəz edə bilər.Genişmiqyaslı, ağıllı və intensiv sənaye freze ehtiyaclarını qarşılayın.Bitmiş hissəcik ölçüsü: 22-180μm İstehsal gücü: 5-200t/saat.Lepidolit kalsine edilmiş materialın üyüdülməsinə əlavə olaraq,HLM lepidolitşaquli diyircəkli dəyirman litium şlak və feldispat tozu kimi lepidolit ekstraksiyasının əlavə məhsullarının dərin emalı və təkrar istifadəsini də həyata keçirə bilər.

Əlaqədar ehtiyaclarınız varsa, ətraflı məlumat üçün bizimlə əlaqə saxlayınvə bizə aşağıdakı məlumatları təqdim edin:

Xammalın adı

Məhsulun incəliyi (mesh/μm)

tutum (t/saat)