Qeyri-metalmineral üyütmə dəyirmanımetallurgiya, tikinti materialları, kimya, mədənçıxarma və digər sektorlarda geniş istifadə olunur.İş prinsipinə, işlənmiş incəliyinə və tutumuna görə üyüdən dəyirmanlar Raymond dəyirmanı, şaquli dəyirman, superincə dəyirman, bilyalı dəyirman və s. kimi bir çox növə bölünə bilər. Dəyirman istehsalının səmərəliliyi birbaşa istifadəçinin mənfəətinə təsir göstərir, bu məqalədə biz dəyirman istehsalının səmərəliliyinə təsir edən amillərdən bəhs edəcək.

Raymond dəyirman quruluşu

Amil 1: Materialın sərtliyi

Materialın sərtliyi mühüm amildir, material nə qədər çətin olsa, emal etmək bir o qədər çətindir.Əgər material çox sərtdirsə, onda dəyirmanın üyüdülmə sürəti daha yavaş olacaq, tutum azalacaq.Buna görə də, avadanlığın gündəlik istifadəsində, materialları uyğun sərtliklə üyütmək üçün dəyirman təlimatlarına ciddi əməl etməliyik.

Amil 2: Materialın rütubəti
Taşlama avadanlığının hər bir növü materialın rütubətliliyinə fərqli tələblərə malikdir, çünki rütubətin miqdarı istehsalın səmərəliliyinə təsir edəcəkdir.Materiallar daha yüksək rütubətə malik olduqda, onlar dəyirmana çox asanlıqla yapışır və qidalanma və daşınma zamanı bloklanır, nəticədə gücü azalır.Və dövran edən hava kanalını və analizatorun boşaltma portunu bağlayacaq.Ümumiyyətlə, materialın rütubəti üyüdülməzdən əvvəl qurutma əməliyyatı ilə idarə oluna bilər.

Amil 3: Materialın tərkibi

Xammalda incə tozlar varsa, daşınma və üyüdmə səmərəliliyinə təsir etmək üçün onları yapışdırmaq asan olardı, ona görə də biz onları əvvəlcədən yoxlamalıyıq.

Amil 4: Bitmiş hissəcik ölçüsü
Əgər çox incə hissəcik ölçüsünə ehtiyacınız varsa, o zaman üyüdmə qabiliyyəti müvafiq olaraq aşağı olacaq, bunun səbəbi materialın dəyirmanda daha uzun müddət üyüdülməli olmasıdır, onda tutum azalacaq.Zəriflik və tutum üçün yüksək tələbləriniz varsa, HC super seçə bilərsinizböyük üyütmə dəyirmanıyüksək ötürmə qabiliyyəti üçün onun maksimal gücü 90 t/saatdır.

HC Super Böyük Taşlama dəyirmanı
Maksimum qidalanma ölçüsü: 40 mm
Tutumu: 10-90t/saat
İncəlik: 0,038-0,18 mm

Yuxarıda göstərilən amillərə əlavə olaraq, istehsalın səmərəliliyinə təsir edəcək bir sıra digər amillər də var, məsələn, düzgün işləməmə, qeyri-kafi yağlama və s.Mineral dəyirman, zəhmət olmasa bizimlə birbaşa əlaqə saxlayın.