Fosfor şlaklarının əsas komponentləri əla aktivliyə malik olan və tikinti materialları sənayesində geniş istifadə olunan kalsium oksidi və silikon dioksiddir.Son illərdə fosfor şlak tozu da kommersiya betonunda geniş istifadə olunur.Bazar perspektivi yaxşı, sosial və iqtisadi faydaları yaxşıdır.Fosfor şlaklarının şaquli üyüdülməsi, aşağı sistem investisiyası və istismara qulluq xərcləri, yüksək sistem etibarlılığı və aşağı üyüdülmə enerjisi istehlakı ilə geniş istifadə olunan fosfor şlak üyüdmə maşını prosesidir.Taşlama məhsulunun hissəcik forması diyircəkli pres son daşlama sistemi tərəfindən istehsal ediləndən daha üstündür, buna görə də məhsulun performansı eyni xüsusi səth sahəsi altında daha yaxşıdır.istehsalçısı kimifosfor şlak şaquli dəyirman,HCMilling (Guilin Hongcheng) fosfor şlakının üyüdülməsi və fosfor şlakının şaquli dəyirmanının proses axını üçün texniki tələbləri təqdim edəcəkdir.

Formulu fosfor şlakı 93 8 5-9 7.8 0%, trietanolamin 0.0 2-0 15%, gips 2-6% olan fosfor şlakı kompozit incə toz əlavəsi və onun istehsal prosesi var;Xüsusi səth sahəsi: 400~4200 '/Kg.Proses: Fosfor şlaklarının ilkin üyüdülməsi zamanı gipsin əlavə edilməsi, çeşidlənməsi və ikincil üyüdülmə zamanı trietanolamin əlavə edilməsi.

Pfosfor şlakları vdik dəyirmanəvvəlcə daha kiçik bir spesifikasiya ilə toz kömür üyütmək üçün istifadə edilmişdir.Onlar 1970-ci illərin sonlarında getdikcə daha böyük spesifikasiyalarla sement xammalının üyüdülməsi üçün istifadə edilməyə başlandı.1980-ci illərin ortalarından başlayaraq, şaquli dəyirmanların davamlı təkmilləşdirilməsi və yeni aşınmaya davamlı materialların tədqiqi və inkişafı ilə şaquli dəyirmanlar sement klinkerinin üyüdülməsində uğur qazandılar.Digər daşlama sistemləri ilə müqayisədə, prosesi fosfor şlak şaquli dəyirmanqurutma, üyüdmə və toz seçimi, sadə sistemlər və yüksək vahid məhsuldarlığı birləşdirən üstünlüklərə malikdir. Yüksək nəmlik tərkibli materialların üyüdülməsi üçün yalnız qurutma avadanlığının quraşdırılmasına ehtiyac yoxdur, nəticədə daha az sistem sərmayəsi, istismar və texniki xidmət göstərilir. xərclər.Sistem daşlama üçün yüksək etibarlılığa və aşağı enerji istehlakına malikdir.Xüsusi səth sahəsi 420 m/kq olan şlak tozunun üyüdülməsi üçün vahid enerji istehlakı təxminən 45 kVt/t təşkil edir.

Şaquli üyüdülmüş fosfor şlak tozunun proses axını: şlak qatar və ya yük maşını ilə zavoda daşınır və saxlanmaq üçün birləşmiş anbara boşaldılır;Daha sonra tutacaq və lentli konveyer vasitəsilə saxlanmaq üçün qarışdırma stansiyasının şlak qutusuna göndərilir.Şlak silosunun dibində qidalanma şkalası nəzərdə tutulub.Silosdakı şlaklar lentlə qidalanma şkalası ilə kəmiyyətcə boşaldılır və lentli konveyer vasitəsilə şaquli dəyirman sisteminə göndərilir.Metal blokların dəyirmana daxil olmasının qarşısını almaq üçün daxil olan lent konveyerində elektromaqnit dəmir təmizləyici və metal detektor quraşdırılır.Xammal sistemindən göndərilən şlak qurutma və üyüdülmə üçün pnevmatik qapaqlı klapan və hava kilidi qidalandırıcı klapan vasitəsilə şaquli dəyirmana verilir.Dəyirmana verilən material fırlanan üyüdmə lövhəsində üyüdülmə valisi ilə sıxılır və müəyyən bir yük altında əzilir.Öğütülmüş material qaba toz və incə toz halında çeşidlənmək üçün şaquli dəyirmanın yuxarı hissəsində yerləşən yüksək səmərəli toz konsentratoruna isti hava, yəni qalxan daşıyıcı hava ilə göndərilir;İncə toz, yəni hazır məhsul, torba tipli toz toplayıcı tərəfindən yığılır və çuxur və lift kimi konveyer avadanlıqları vasitəsilə hazır məhsul sisteminə göndərilir;Kobud toz üyüdmə plitəsinə düşür və yenidən üyüdülür.Enerjiyə qənaət etmək üçün qaba tozun bir hissəsi şaquli dəyirmandan boşaldılır və sonrakı üyüdülmə üçün dəmir təmizləyici, lift, konveyer və s. kimi avadanlıqlar vasitəsilə yenidən şaquli dəyirmana göndərilir.Yüksək məhsuldarlıqlı torbalı toz toplayıcı ilə tozdan təmizləndikdən sonra işlənmiş qaz egzoz ventilyatoru vasitəsilə baca vasitəsilə atmosferə atılır və quruyan istilik mənbəyi qazla işləyən isti hava sobası ilə təmin edilir.İxtisaslıfosfor şlaklarıüyütmə dəyirmanıs liftlər və konveyerlər vasitəsilə 3 dəstə verilirφ15X40m və saxlama üçün 1 oturacaqφ8X25m şlak tozu anbarı.Şlak tozu silosu açıq aerasiyalı kanalla təchiz edilmişdir.Havalandırıldıqdan sonra fosfor şlakları şaquli dəyirman silosun altındakı boşaltma avadanlığı və yük maşını ilə yük maşını ilə yük maşınına daşına və fabrikdən kənara göndərilə bilər.

Fosfor şlak şaquli dəyirman, yetkin istehsal prosesi ilə, sabit məhsul keyfiyyəti, fosfor şlaklarının üyüdülməsinin texniki tələblərinə cavab verir və istehsal zamanı enerjiyə qənaət edir və istehlakı azaldır.-in əlavəsi fosfor şlak şaquli dəyirmanəla dispersiyaya malikdir, beton toz hissəciklərinin səthinin işini yaxşılaşdıra bilər, mayeləşmə effekti və möhkəmləndirici təsir göstərə bilər.Betonun su sement nisbəti 0,26 qədər kiçik olsa belə, çökmə hələ də 22 sm-dən çox ola bilər və eyni zamanda yüksək möhkəmliyə, yüksək axıcılığa və yaxşı reoloji xüsusiyyətlərə nail ola bilər.Beton yüksək gec dayanıqlığa, yaxşı çatlama müqavimətinə və davamlılığa malikdir və yaxşı bazar reaksiyasına malikdir.Layihə tələbləriniz varsafosfor şlaklarıdaşlamadəyirman, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Bizim seçmə mühəndisimiz sizin üçün elmi avadanlıq konfiqurasiyasını planlaşdıracaq və sizin üçün sitat gətirəcək.