Guilin Hongcheng Mining Equipment Manufacturing Co., Ltd 80-2500 mesh kalsit üyütmə maşınları istehsal edir, o cümlədən R tipli kalsit Raymond üyütmə maşını, HC kalsit yüksək təzyiqli daşlama maşını, HLMX ultra incə kalsit üyüdmə maşını və yeni HCQ üyüdmə maşını. Kalsit tozunun istehsal prosesi qabaqcıldır və bir çox müştəri halları var. Model iri, orta və kiçik müəssisələrin müxtəlif investisiya məbləğləri üçün uyğundur. Avadanlıq stabil işləyir və kalsitin əzilməsi, üyüdülməsi, qurudulması, çeşidlənməsi və qablaşdırılmasını birləşdirir. İstehsal xətti avadanlığının konfiqurasiyası çevikdir.

Kalsitin tətbiq sahəsi

Kalsit tozu süni daş, süni döşəmə plitələri, təbii kauçuk, sintetik kauçuk, örtüklər, plastiklər, kompozit yeni kalsium plastikləri, kabellər, kağız istehsalı, diş pastası, kosmetika, şüşə, dərman, boyalar, mürəkkəblər, kabellər, elektrik izolyasiyası, qida, tekstil, yem, yapışdırıcılar, mastiklər, asfalt, tikinti materialları, asfalt keçə tikinti materialları, odadavamlı tavanlar və gündəlik kimyəvi məhsullar.

Kalsit emal prosesinin axını

Kalsit tozu ümumiyyətlə iki növə bölünür: incə kalsit tozunun emalı (200-400 mesh) və ultra incə kalsit tozunun dərin emalı (600-2500 mesh). Ümumi emal texnologiyası prosesi aşağıdakı kimidir: kalsit filizinin çıxarılması və seçilməsi → kalsit filizinin əzilməsi: ümumiyyətlə onu üyüdmə maşınına (15mm-50mm) daxil ola biləcək yem incəliyinə qədər əzmək üçün çənəli qırıcıdan istifadə etməklə → kalsit tozunun istehsalı: incə toz emalı ümumiyyətlə R seriyalı üyütmə maşınları, HC uzununa sarkaç seriyası üyütmə maşınları, HCQ seriyalı üyütmə maşınları və digər toz istehsal avadanlıqlarından istifadə etməklə həyata keçirilir; Ultra incə toz emalı ümumiyyətlə HCH ultra incə halqalı diyircəkli dəyirmandan və HLMX ultra incə şaquli dəyirmandan istifadə etməklə həyata keçirilir → Kalsit tozunun saxlanması və qablaşdırılması: Hazır toz dəyirmanın uyğun toplama sistemi tərəfindən toplandıqdan sonra hazır olana daşınır. məhsulun saxlanması üçün toz çənini hava ilə çatdırmaq, vida və liftlə daşımaq, sonra isə bərabər şəkildə toz tankerlərinə və ya torbalı qablaşdırmaya yükləmək.

• Proses axını bir
Böyük kalsit blokları xüsusi nəqliyyat vasitələri ilə xammal anbarına daşınır və sonra materiallar yük maşınının maksimum yem ölçüsündən daha kiçik ölçüdə əzilənə qədər forkliftlər/əl əməyi ilə əzmək üçün E tipli qırıcıya göndərilir. toz dəyirmanı.
• Proses axını iki
Kırıcı tərəfindən əzilmiş kalsit lift tərəfindən saxlama bunkerinə qaldırılır və material saxlama bunkerindən boşaldılır və qidalandırıcı tərəfindən bərabər şəkildə əsas maşına verilir.
• Proses axını üç
Taşlama prosesi zamanı keyfiyyətli məhsullar süzgəc sistemi tərəfindən süzülür və sonra boru kəməri ilə kollektora daxil olur. Yığıldıqdan sonra onlar axıdıcı klapan vasitəsilə hazır məhsul kimi axıdılır. Keyfiyyətsiz məhsullar əsas maşına düşür və yenidən üyüdülür.
• Proses axını dörd
Təmizlənmiş hava axını toz toplayıcının üstündəki qalıq hava kanalı vasitəsilə üfleyiciyə axır və hava yolu dövr edir. Üfleyicidən üyüdmə otağına müsbət təzyiq istisna olmaqla, bütün digər boru kəmərlərində hava axını mənfi təzyiq altında axır və daxili gigiyena şəraiti yaxşıdır.

Avadanlıq seçimi