As 'n vuurvaste materiaal van hoë gehalte het magnesiumoksied die voordele van hoë sterkte, hoë smeltpunt, stabiele eienskappe en sterk isolasie.Daarom word dit wyd gebruik in verskeie industriële velde soos staal, chemiese industrie en konstruksie.Deur magnesiet en ander grondstowwe te gebruik, word magnesiet in 'n elektriese boogoond gesmelt, tot 'n gesmelte toestand afgekoel, en dan word gesmelte magnesia verkry.Die saamgesmelte magnesia word gemaal en met sekere bymiddels bygevoeg, aan toepaslike modifikasiebehandeling onderwerp, en dan gekeur en yster verwyder om magnesiumoksiedpoeier te verkry.HCMilling (Guilin Hongcheng) is 'n vervaardiger vanmagnesiumoksied maalmeulmasjiene.Hieronder is 'n inleiding tot die proses en toerusting vir die voorbereiding van vuurvaste materiaalmagnesiumoksied maalmeulmasjiene wat saamgesmelte magnesia-maalpoeier gebruik.

Daar is twee hoofprosesse vir die voorbereiding van vuurvaste magnesiumoksiedpoeier uit saamgesmelte magnesiapoeier, naamlik een-stap-kalsinasiemetode en tweestap-kalsinasiemetode.Die spesifieke prosesse is soos volg:

1. Prosesvloei van eenstap-kalsinasiemetode: grondstof (magnesiet met sekere vereistes) → kalsinering (met behulp van kooks in 'n draai- of asoond, kalsinering by verskillende temperature) → verskillende grade magnesiumpoeier

2. Prosesvloei van tweestap-kalsineringsmetode: grondstof (magnesiet met sekere vereistes) → ligte kalsinering (in suspensie-kalsinasie-oond, draai-oond, galmoond of vloeibed-oond, gebruik aslose brandstof en kalsinering by verskillende temperature) → elektries versmelt magnesia-maalpoeier (hoe fyner die deeltjiegrootte, hoe hoër is die suiwerheid van magnesiumpoeier) → sekondêre kalsinering (in asoond of draaioond, kalsinering by verskillende temperature) → verskillende grade magnesiumpoeier

Volgens die proses om vuurvaste magnesiumoksied te maal, word die lig gebrande poeier (ongeveer 200 maas) verder gekalsineer om magnesia te produseer nadat dit in 'n bal gedruk is.Die kwaliteit van die gesmelte magnesia-maalpoeier hou verband met die liggaamsdigtheid van die persbal.Om hoëgehalte-magnesia te produseer, is daar, benewens die inhoud van magnesiumoksied, ook die behoefte om die lig verbrande poeier in 'n hoë liggaamsdigtheidbal te druk.Om in 'n hoë liggaamsdigtheid bal te druk, is dit nodig om die lig verbrande magnesiumpoeier van ongeveer 200 maas tot meer as 400 maas te maal.In tradisionele prosesse word hierdie werk tipies uitgevoer met behulp van 'n balmeul plus 'n poeierkonsentrator, wat baie probleme inhou:

1. As gevolg van die feit dat die slypmedium staalballetjies is en die materiaal wat die maalproses binnegaan poeieragtig is (ongeveer 200 maas), is die geraas te hoog en die ysterverbruik hoog, wat 'n groot ysterinhoud in die voltooide magnesium het poeier (die ysterinhoud van die magnesiumpoeier neem toe) en beïnvloed die kwaliteit van die produk.

2. Die maalmedium vir kogelmeul elektromeganiese saamgesmelte magnesia-maalpoeier bevat byna 100 ton staalballe.Wanneer die meule draai, het dit 'n groot hoeveelheid nuttelose werk en hoë energieverbruik.

Bogenoemde twee groot kwessies is geteister deur hoë-suiwer magnesiumproduksie-ondernemings.In reaksie op hierdie probleem het HCMilling (Guilin Hongcheng) ingenieurs- en tegniese personeel georganiseer om die tegniese probleme te oorkom om poeieragtige materiale vertikaal in 'n materiaalbed te maal, gebaseer op die kenmerke van ligverbrande magnesiumoksied, en ontwikkel 'nHLM reeks magnesiumoksied vertikale maalmeul.Die proses-eienskappe van hierdie magnesiumoksied-maalmeulmasjien in die vuurvaste magnesiumoksiedmaalproses is soos volg:

1.HLM magnesiumoksied vertikale maalmeul masjien werk glad, met lae geraas, en 'n skoon werkplek omgewing.

2. As gevolg van die maalmetode van die magnesiumoksied-maalmeul is daar basies geen ysterverbruik nie en die produk is besoedelingvry.

3. Die werkingsbeginsel vanmagnesiumoksied maalmeulmasjien is dat dit nie nodig het om swaar maal liggame aan te dryf nie, met 'n hoë kragbenuttingsyfer en 50% energieophoping in vergelyking met balmeulens.

4. Die fynheidsbeheer van die finale produk van die magnesiumoksied maalmeulmasjien is gerieflik en buigsaam, en dit is slegs nodig om die rotorspoed van die poeierkonsentrator aan te pas (van 325 maas tot 1000 maas) om buigsaam die fynheid van die finale produk te produseer.

5. Klein voetspoor, wat slegs 50% van die balmeul benodig.

Die stelsel neem PLC-beheer aan, en die werking van alle toerusting gaan die operasieskerm binne, wat arbeidsintensiteit en operateurs verminder.

Voorbereiding van vuurvaste materiaal uit gesmelte magnesia maalpoeier DieHLM magnesiumoksied maalmeul masjien word gebruik in die magnesiumoksied maalproses, wat 'n groot probleem oplos in die fyn verwerking van hoë-suiwer magnesiumoksied en aansienlik verbeter die uitset van magnesiumoksied maalpoeier.As jy 'n behoefte het aan gesmelte magnesia-maal, of meer wil leer oor die prosesbesonderhede van vuurvaste magnesiumoksied maalmeulmachines, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Ons seleksie-ingenieur sal wetenskaplike toerustingkonfigurasie vir jou beplan en vir jou kwoteer.