Industriële silikonpoeier is die basiese grondstof vir organosilikoon polimeer sintese in die silikoon chemiese industrie, en dit is ook die hoof materiaal vir die produksie van silika sol;nadat industriële silikonpoeier in amorfe silikon gemaak is, word dit volgens Czochralski-metode tot monokristallyne silikon verwerk.Die silikonwafer is die nodige halfgeleiermateriaal in die elektroniese industrie en die IT-industrie;die polisilikon wat deur die industriële silikonpoeier na verdere verwerking en suiwering geproduseer word, is die basiese grondstof vir die vervaardiging van fotovoltaïese sonkragselle;Legeringsmiddel, wat die verhardbaarheid van staal verbeter.Die beleggingspotensiaal vansilikonmaalmeul bedryf is groot.Daarom, hoe om silikonpoeier te produseer?Hier is waaroor baie beleggers omgee:

Hoe om silikonpoeier te produseer?Die diep verwerking van hoë-suiwer silikonpoeier gebruik fisiese metodes om industriële silikonpoeier te verwerk en te suiwer.Hierdie tegnologie gebruik gewone industriële silikon as die produksiemateriaal.Die gewone industriële silikon word deur fisiese metodes verwerk en deur 'n outomatiese bedryfstelsel beheer om die graad te verbeter, onsuiwerhede uit te skakel, die hardheid van die silikonkristal te handhaaf, en die struktuur verander nie.Hoë-suiwer silika dampe.Silikonpoeierproduksieproses: Nadat die gekwalifiseerde industriële silikon met suiwer water gewas is, word dit in klein deeltjies opgebreek.Na elektromagnetiese primêre seleksie word dit na die eerste en tweede-vlak silikon Raymond-meulens en super-raymond-meulens gestuur vir maal tot 200-400 maas.In die proses word 'n gepaste hoeveelheid suiwer water bygevoeg, en die gemaalde silikonvloeistof vloei in die sedimentasietenk vir vloeibare afsetting, en dan word 'n katalisator met 'n suurwaarde van 6 bygevoeg om vir 2 tot 3 uur te begin roer om onsuiwerhede te presipiteer in die silikonvloeistof.Dit word fyngedruk vir elektromagnetiese seleksie en sifting, en gaan uiteindelik die vakuumverpakking binne deur die sikloonversameltoerusting.

Die silikon-maalmeultoerusting bestaan ​​​​uit skoonmaaktoestel, primêre magnetiese skeiding, maalstelsel, sedimentasiestelsel, droogstelsel, magnetiese skeiding en sikloonversamelingstelsel.Hulpfasiliteite sluit kragtoevoerstelsel en watersuiweringstelsel in.Die belangrikste masjinerie van silikonpoeierproduksietoerusting is:silikon Raymond meul, sedimentasiestelsel, magnetiese skeiding, sikloonversamelaar, herwinningstelsel, windbreker, suiwerwatertoestel, aksiale vloeimasjien;elektriese toerusting sluit transformator, hoogspanningkabinet, laespanningbeheerstelsel, kragverspreiding in;omgewingsbeskerming stofverwydering toerusting.

Skoonmaakstelsel: Dit bestaan ​​uit 'n elektriese rolskerm en 'n hoëdrukwaterpistool.Nadat die rolskerm gedraai het, maak die hoëdrukwaterpistool die onsuiwerhede op die silikonblok skoon, en gebruik die oordragband om die eerstevlak-silikon Raymond-meul vir maal in te gaan.

Primêre magnetiese skeiding: Dit bestaan ​​uit elektriese magnetiese skeiding en magnetiese skeidingsgordel.Die silikonpoeier wat deur die eerstevlak silikon Raymond-meul vervaardig word, het 'n fynheid van 10-20 maas.Die magnetiese skeidingsband absorbeer die ysterhoudende stowwe in die silikonpoeier.

Maalstelsel: Dit bestaan ​​uit sekondêre silikon Raymond-meul en silikon ultra-fyn Raymond-meul.Die silikonpoeier na primêre magnetiese skeiding gaan die sekondêre silikon Raymond-meul deur die vervoerband binne, en word tot 200 maas gemaal, en suiwer water word by die maalproses gevoeg.Om af te koel en stof uit te skakel, gaan die silika-suspensie wat deur die tweede-fase silikon Raymond-meul gemaal is die ultrafyn Raymond-meul binne en maal tot 400 maas.

Nedersettingstelsel: Dit bestaan ​​uit 'n besinkingstenk en 'n filter.Die silikonpoeier-suspensie word tot 400 maas gemaal, en die afbrekende suur word by die bezinkingstenk gevoeg, en die afbreeksuur word voortdurend geroer om met die kalsium en aluminium in die silikonpoeier te reageer.droogstelsel.

Droogstelsel: Dit bestaan ​​uit 'n flodder dehidrator en 'n droër.Die silikonpoeier suspensie word deur die dehidrator gedehidreer en gaan die droër binne om te droog.

HCMilling (Guilin Hongcheng), as 'n vervaardiger van silikonpoeierproduksietoerusting, is ons Raymond-meul en ultrafynmeul die hooftoerusting van silikon-maalmeultoerusting.Dit kan 80-2500 maas ultrafyn silikonpoeier verwerk, wat wyd in die mark gebruik is en 'n goeie reputasie het.Dit kan ook toegerus word met 'n volledige stel bykomende toerusting vir silikonpoeierproduksie.As jy relevante verkrygingsbehoeftes het, bel ons asseblief om meer oor die toerusting te wete te kom.

Statiese elektromagnetiese skeidingstelsel: Dit bestaan ​​uit lugbreker en statiese elektromagnetiese skeiding.Die gedroogde silikonpoeier word deur die lug tot poeier vergruis, en die ystertrioksied en yster in die silikonpoeier word deur die statiese elektromagnetiese skeier geadsorbeer.

Sikloonversamelingstelsel: Dit bestaan ​​uit 'n sikloonversamelaar en 'n silo.Die behandelde silikonpoeier word deur die sikloonversamelaar opgevang en gaan dan die silo binne.

As jy meer wil weet oor silikonpoeierproduksietoerusting en die prosesinligting vansilikonmaalmeul, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check https://www.hongchengmill.com.