Steenkoolmeul is 'n belangrike deel van die verpulveringstelsel en 'n belangrike hulpkragtoerusting in kragsentrales.Sy hooftaak is om steenkool te breek en te maal in verpoeierde steenkool om keteltoerusting te voorsien, die opset daarvan sal die veiligheid en ekonomie van die eenheid direk beïnvloed.Omdat die aanpasbaarheid van verskillende steenkoolmeulens by verskillende soorte steenkool baie verskillend is, gekombineer met die werklike situasie van die ongelyke verspreiding van steenkoolprodukte in China, sal die kwaliteit van steenkoolprodukte die ekonomie van die verpulveringstelsel direk beïnvloed.So, hoe moet die keuse van steenkoolmaaltoerusting gekies word?HCM Masjinerieas 'n steenkoolmeulvervaardiger, sal die basis van steenkoolmeulseleksie bekendstel.Daar is baie tipes steenkoolmeul, volgens die spoed van die maal werkende dele van die steenkoolmeul toerusting seleksie kategorie kan verdeel word in drie tipes, naamlik: lae-spoed steenkool meul, medium-spoed steenkool meul en hoë-spoed steenkool meul .Die volgende sal die keuse van hierdie drie steenkoolmaaltoerusting onderskeidelik bekendstel.
Steenkoolmeul toerusting keuse 1: lae-spoed steenkool meul
Die tipiese verteenwoordiger van laespoed-steenkoolmeul is die balmeul.Die werksbeginsel is: die hoëkragmotor deur die ratkas om hierdie swaar ronde plaatrotasie aan te dryf, die staalbal in die eenvoudige word tot 'n sekere hoogte geroteer en val dan af, deur die impak van die staalbal op die steenkool en tussen die staalbal, tussen die staalbal en die beskermplaat, word die steenkool gemaal.Die te growwe ongekwalifiseerde steenkool word geskei wanneer dit deur die growwe poeier skeier aan die agterkant van die kogelmeul vloei, en dan na die sirkelvormige plaat van die terugvoerpoeierbuis gestuur vir hermaal.Benewens die vervoer van steenkoolpoeier, speel warm lug ook die rol om steenkool te droog.Daarom word warm lug in die poeierstelsel ook droogmiddel genoem.Die produk het die kenmerke van lang aaneenlopende werkingstyd, maklike instandhouding, stabiele uitset en fynheid, groot bergingskapasiteit, vinnige reaksie, groot operasionele buigsaamheid, lae lug-steenkoolverhouding, spaar spaarsteenkoolmasjien, wye verskeidenheid maalsteenkool ensovoorts.Dit word hoofsaaklik gebruik vir harde en medium-harde steenkool, veral vir steenkool met 'n hoë vlugtige inhoud en sterk skuur eienskappe.Hierdie laespoed balmeul is egter lywig, het groot metaalverbruik, beslaan baie grond en het hoë aanvanklike belegging.Die kogelmeul is dus geskik vir volvragwerking.
Steenkoolmeultoerusting tipe 2:mediumspoed steenkoolmeul
Die mediumspoed steenkoolmeul staan ook bekend as die vertikale steenkoolmeul, wat gekenmerk word deur die maaldele wat uit twee groepe relatiewe beweging van die maalliggaam bestaan.Die steenkool word tussen die oppervlaktes van die twee maalliggame uitgedruk en gemaal en word fyngedruk.Terselfdertyd droog warm lug deur die meule die steenkool en stuur die verpoeierde steenkool na die skeier by die boonste gedeelte van die meulgebied.Na skeiding word die verpoeierde steenkool van sekere deeltjiegrootte saam met die lugvloei uit die meule gehaal, en die growwe verpoeierde steenkool word teruggestuur na die maalarea vir hermaal.Die mediumspoed-steenkoolmeul het die voordele van kompakte toerusting, klein voetspoor, kragverbruikbesparing (ongeveer 50% ~ 75% van die balmeul), lae geraas, ligte en sensitiewe werkingsbeheer.Maar dit is nie geskik vir die maal van harder steenkool nie.
Steenkoolmeultoerustingkeuse 3: hoëspoed-steenkoolmeul
Die spoed van hoëspoed-steenkoolmeul is 500 ~ 1500 r/min, wat hoofsaaklik saamgestel is uit hoëspoedrotor en maaldop.Algemene waaier maal en hamer maal en so aan.In die meule word die steenkool vergruis deur die botsing tussen die hoëspoed-impak en die maaldop en die botsing tussen die steenkool.Hierdie soort steenkoolmeul en verpoeierde steenkoolskeier vorm 'n geheel, die struktuur is eenvoudig, kompak, die aanvanklike belegging is laag, veral geskik vir die maal van hoë vogbruinkool en hoë vlugtige inhoud, maklik om bitumineuse steenkool te maal.Omdat die impakplaat egter direk deur die lugvloei geërodeer en verslyt word, is sy lewensduur gewoonlik slegs ongeveer 1000h wanneer bruinkool gemaal word, gereelde vervanging, en die waterinhoud van die grondsteenkool moet nie te hoog wees nie, wat gewoonlik gebruik word vir direkte geblaasde ketels in kragsentrales, en moet nie vir hoogoond-inspuitwerkswinkels gebruik word nie.
Bogenoemde drie soorte steenkool maal toerusting seleksie het voordele en nadele, in die keuse van steenkool maal toerusting, is dit nodig om die algehele keuse van verpulvering stelsel te oorweeg.Die poeierstelsel kan in twee kategorieë verdeel word: direkte blaastipe en intermediêre bergingstipe (na verwys as bergingstipe).In die direkte blaasverpulveringstelsel word steenkool deur 'n steenkoolmeul tot verpulverde steenkool gemaal en dan direk in die oond geblaas vir verbranding.In die stoorverstuiverstelsel word die verpoeierde steenkool eers in die verpoeierde steenkoolbak geberg, en dan, volgens die behoeftes van die ketellading, word die verpoeierde steenkool vanaf die poederkoolbak na die oond gestuur vir verbranding deur die verpulveraar.Verskillende verpulveringstelsels is ook geskik vir verskillende soorte steenkool- en steenkoolmaaltoerusting.Volgens die verpulveringstelsel het ons die volgende basis vir steenkoolmeulseleksie opgesom:
(1) Staalbalmeul in die middelste stoorbak tipe warmlugpoeierstelsel: kan gebruik word vir antrasiet (Vsr<9%) en dra in die sterk bokant die steenkool.
(2) Kogelmeul middelste berging tipe uitlaatgas poeier aflewering stelsel: hoofsaaklik gebruik vir steenkool met sterk slytasie en medium vlugtige (Var-19% ~ 27%) bitumineuse steenkool.
(3) Dubbel-in dubbel-uit staal balmeul direkte blaas stelsel 22-241: vir medium-hoë vlugtige (Vs.7-27%~40%) bitumineuse steenkool.
(4) Mediumspoed steenkoolmeul direkte blaasstelsel: geskik vir die maal van bitumineuse steenkool met hoë vlugtige inhoud (Vanr-27%~40%), hoë voginhoud (eksterne vog Mp≤15%) en sterk slytasie, sowel as steenkool vals verlies onder sterk, steenkool verbranding prestasie is vlambaar, en verpoeierde steenkool fynheid voldoen aan die vereistes van die steenkool meul.
(5) Waaiermeul direkte blaasstelsel: geskik vir bruinkool-erosie-slytasie-indeks Ke≤3.5 en 50 MW en onder bitumineuse steenkooleenheid-ketel
By die keuse van steenkoolmeultoerusting moet dit oorweeg word volgens die verbrandingskenmerke, slytasie- en ontploffingseienskappe van steenkool, die verpulveringseienskappe van steenkoolmeul en die vereistes vir fynheid van verpoeierde steenkool, gekombineer met die oondstruktuur en branderstruktuur van die ketel , en oorweeg die belegging, die instandhouding en bedryfsvlak van die kragsentrale en die ondersteunende toerusting, die verskaffing van onderdele, die bron van steenkool en die puin in steenkool en ander faktore.Ten einde 'n redelike ooreenstemming tussen verpulveringstelsel, verbrandingstoestel en keteloond te bereik, om die veilige en ekonomiese werking van die eenheid te verseker.HCM Masjinerie is gespesialiseerd in die vervaardiging van medium-spoed steenkool meul vervaardigers, ons produseer HLM reeks van medium-spoed steenkool meul het die volgende eienskappe:
(1) Die gebruik van groot deursnee roller en skyf, rolweerstand is klein, rou steenkool inlaat toestande is goed, dus die verbetering van die produksie kapasiteit, verminder energieverbruik.
(2) verkleiner prestasie is goed, veilig en betroubaar;Lae lopende geraas en vibrasie;Die seëlprestasie is goed om te verseker dat die steenkoolpoeier nie al die roterende meganiese dele binnedring nie.
(3) Geskik vir die maal van harde steenkool, eenvormige maalkrag, hoë maaldoeltreffendheid.Stabiele en betroubare werking.
(4) MPS-slyp bestaan nie in nie-effektiewe wrywingsdele nie, en die metaalslytasie is relatief klein.As jy die probleem van steenkoolmeul toerusting keuse het, welkom om te kontakHCM Masjinerie for the basis of coal mill selection, contact information:hcmkt@hcmilling.com
Pos tyd: Jan-19-2024
