Swaar kalsiumkarbonaat is 'n kalsiumkarbonaatpoeiermateriaal wat deur 'n meganiese breekmetode vervaardig word deur kalsiet, kryt, marmer en ander ertse as grondstowwe te gebruik.Dit het die kenmerke van 'n wye bron van grondstowwe, hoë witheid, lae olie-absorpsiewaarde, goeie toepaslikheid en lae prys.Dit is tans die mees gebruikte anorganiese nie-metaal-mineraalpoeierproduk met die grootste verbruik.

Tans fokus die fyn verwerkingstegnologie van swaar kalsiumkarbonaat hoofsaaklik op maal en oppervlakmodifikasie om produkte te verwerk wat aan die fynheidsvereistes van verskillende toepassingsvelde voldoen, insluitend fyn poeier, ultrafyn poeier, oppervlakgemodifiseerde (aktiewe) poeier en papiervervaardigingsflodder sluit verskeie kategorieë in en meer as tien soorte spesiale swaar kalsiumkarbonaatprodukte met verskillende fynheid en oppervlakmodifikasie en aktivering.So, watter toerusting verwerk kalsiumkarbonaatpoeier?HCM Masjinerie is 'n bekende vervaardiger van kalsiumpoeierverwerkingsmasjinerie en -toerusting in die bedryf.Vandag sal ons u in detail bekendstel aan kalsiumpoeierverwerkingsmasjinerie en -toerusting.

Gedetailleerde verduideliking van kalsiumpoeierverwerkingsmasjinerie en -toerusting:

Gewone swaar kalsiumkarbonaat met d97≥5μm word hoofsaaklik volgens droë metode vervaardig.Die toerusting sluit verbeterde Raymond-meul (hangrollermeul of slingermeul), rollermeul (insluitend drukrollermeul/vertikale meul, ringrollermeul, ens.) en balmeul, ens.

Ultrafyn swaar kalsiumkarbonaat met d97≥5μm aanvaar gewoonlik droë produksieproses, en sommige gebruik natmaal + droogproses.Droë produksie gebruik hoofsaaklik drombalmeulens + klassifiseerders, rollermeulens (insluitend ringrollermeulens met in-band klassifikasie, vertikale meulens/drukrollermeulens), droëmengmeulens + klassifiseerders, ens.

Papiervervaardigingsbedekkingsgraad ultra-fyn swaar kalsiumkarbonaat suspensie met d97≤5μm, veral d90≤2μm, word oor die algemeen volgens nat metode vervaardig, en die hooftoerusting is 'n roermeul en 'n sandmeul.

Die balmeul + klassifiseerder produksielyn word hoofsaaklik gebruik om swaar kalsiumkarbonaat fyn poeier en ultrafyn poeier te produseer met d97 = 5 ~ 43μm.Dit word gekenmerk deur deurlopende geslotekringproduksie, meerfaseklassifikasie, groot sikluslading (300% ~ 500%) en groot produksiekapasiteit vir enkelmasjiene.Hierdie produksielyn word sedert die middel tot laat 1990's gebruik en is vandag een van die belangrikste produksietegnologieë vir grootskaalse ultrafyn swaar kalsiumkarbonaatproduksielyne in die wêreld.

Ringrollermeul is die mees gebruikte fyn maal en ultra-fyn maal toerusting op die gebied van swaar kalsiumkarbonaat in China in die afgelope tien jaar.Dit word gekenmerk deur 'n groot vergruisverhouding en lae energieverbruik per eenheid produk.Die interne of eksterne fyn klassifiseerder kan ultrafyn produkte met d97≤10μm produseer.Die fynheid van die produk kan aangepas word tussen d97=5~40μm;die mees geskikte produkdeeltjiegroottereeks is d97=10~30μm.

Rolmeul (vertikale rolmeul/rolmeul) is een van die belangrikste grootskaalse toerusting vir fynmaal en ultrafyn maal van swaar kalsiumkarbonaat.Dit word gekenmerk deur 'n groot verpletteringsverhouding.Die mees geskikte produkdeeltjiegroottereeks is d97=15~45μm.Nadat 'n eksterne fyn klassifiseerder geïnstalleer is, kan dit ultrafyn produkte met d97≤10μm produseer.Die produk het 'n goeie deeltjievorm en 'n lae olie-absorpsiewaarde, wat veral geskik is vir produksie.Onversadigde polyester-gebaseerde saamgestelde materiale (kunsmatige klip) gebruik swaar kalsiumkarbonaatvullers, en het 'n lae energieverbruik en slytasie per eenheid produk.

Nat ultrafyn maaltegnologie word hoofsaaklik gebruik om papiervervaardigingsbedekkings (flodder) graad produkte te vervaardig met d90≤2μm en d97≤2μm, en ultrafyn swaar kalsiumkarbonaat met d60≤2μm (gebruik as plastiekvuller na droging).Oor die algemeen word een of twee stadiums van deurlopende ultrafyn maalproses gebruik.Dit bestaan ​​hoofsaaklik uit 'n natmengmolen of sandmeul en ooreenstemmende opgaartenks en pompe.

The production capacity of ordinary heavy calcium in the domestic market has become saturated, and the product price is low, and the technological content and added value are not high. For ultra-fine and active heavy calcium, domestic production capacity cannot meet the demand and still has great market potential. Overall, the main development trends of heavy calcium carbonate industry technology are large-scale, functional and intelligent. This is an inevitable requirement for the intensification, stabilization, structural optimization or specialization of heavy calcium carbonate production, as well as improving production efficiency, reducing energy consumption, wear and tear and reducing production costs. It is also an inevitable requirement for the development of production technology due to the significant increase in market demand and saving the amount of resin in polymer-based composite materials.It is necessary for domestic heavy calcium carbonate companies to learn from the successful experiences of world-famous calcium carbonate companies such as Omya and Imerys, and adopt high-efficiency, energy-saving large-scale equipment and advanced production technology to promote the in-depth development of my country’s heavy calcium carbonate industry in terms of scale and product refinement.As an equipment supplier recognized by Omya, HCM has provided calcium powder processing machinery and equipment to many Omya factories around the world, which are highly praised and favored by customers. If you have purchasing needs for calcium powder processing machinery and equipment, please contact us for details of the equipment. Email:hcmkt@hcmilling.com